Fir d'Clienten besser ze déngen an no hire Bedierfnesser ze designen, mussen um Ufank vum Design e puer Faktoren berécksiichtegt a gemooss ginn, fir eng vernünfteg Planung z'erreechen. De Plang fir e proppert Raum muss déi folgend Schrëtt verfollegen:
1. Sammelt Basisdaten, déi fir den Design erfuerderlech sinn
Plang vun engem proppere Raum, Produktiounsskala, Produktiounsmethoden a Produktiounsprozesser, technesch Spezifikatioune vu Rohmaterialien an Zwëschenprodukter, Verpackungsformen a Spezifikatioune vum fäerdege Produkt, Bauskala, Landnutzung a speziell Ufuerderunge vum Bauhär, etc. fir Rekonstruktiounsprojeten, Originalmaterialien sollten och als Designressourcen gesammelt ginn.
2. Bestëmmt d'Atelierfläch an d'strukturell Form virleefeg
Baséierend op der Produktvarietéit, dem Skala an dem Bauskala, ginn ufanks déi funktionell Raim (Produktiounsberäich, Niewenberäich) bestëmmt, déi am Propperraum ageriicht solle ginn, an dann déi ongeféier Gebaifläch, d'strukturell Form oder d'Zuel vun de Gebaistäck vum Atelier op Basis vun der Gesamtplanung vun der Fabréck bestëmmt.
3. Materialbilanz
Erstellt e Materialbudget baséiert op der Produktausgab, de Produktiounsschichten an de Produktiounseigenschaften. De Cleanroom-Projet berechent d'Quantitéit vun den Inputmaterialien (Rohmaterialien, Hëllefsmaterialien), Verpackungsmaterialien (Fläschen, Stopp, Aluminiumkappen) an de Prozesswaasserverbrauch fir all Produktiounscharf.
4. Auswiel vun der Ausrüstung
Jee no der Chargenproduktioun, déi vun der Materialskala bestëmmt gëtt, wielt déi entspriechend Ausrüstung an d'Zuel vun den Eenheeten, d'Gëeegentheet vun der Eenzelmaschinneproduktioun an der Produktioun vu Verbindungslinnen, an den Ufuerderunge vun der Baueenheet.
5. Werkstattkapazitéit
Bestëmmt d'Zuel vun de Mataarbechter am Werkstatt op Basis vun der Leeschtung an den Ufuerderunge vun der Ausrüstung.
Design vu proppere Raim
Nodeems déi uewe genannten Aarbechten ofgeschloss sinn, kann den Design mat Grafiken duerchgefouert ginn. D'Designideen an dëser Phas sinn folgend:
①. Bestëmmt d'Plaz vum Agank an dem Sortie vum Personalfloss vun der Werkstatt.
De Logistikwee vun de Leit muss raisonnabel a kuerz sinn, ouni sech géigesäiteg ze stéieren, a mam gesamte Logistikwee vun de Leit am Fabriksberäich iwwereneestëmmen.
2. Produktiounslinnen an Hëllefsberäicher opdeelen
(Inklusiv Killung am Cleanroom-System, Stroumverdeelung, Waasserproduktiounsstatiounen, etc.) D'Plaz an der Werkstatt, wéi Lagerhale, Büroen, Qualitéitsinspektioun, etc., sollt am Cleanroom grëndlech berécksiichtegt ginn. D'Designprinzipie sinn raisonnabel Foussgängerweeër, keng Kräizstéierungen, einfach Operatioun, relativ onofhängeg Beräicher, keng Stéierungen, an déi kierzst Flëssegkeetstransportleitung.
③. Gestaltung vum Funktiounsraum
Egal ob et sech ëm en Niewenberäich oder eng Produktiounslinn handelt, si soll d'Produktiounsufuerderunge erfëllen an de Betribskomfort miniméieren, den Transport vu Material a Personal miniméieren, an d'Funktioune däerfen net duercheneen goen; propper Beräicher an net-propper Beräicher, aseptesch Betribsberäicher an net-steril Beräicher. Den Operatiounsberäich kann effektiv getrennt ginn.
④. Vernünfteg Upassungen
Nodeems de virleefege Layout ofgeschloss ass, analyséiert d'Rationalitéit vum Layout weider a maacht raisonnabel an entspriechend Upassungen, fir dee beschte Layout ze kréien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mäerz 2024