D'Quelle vun de Partikele ginn an anorganesch Partikelen, organesch Partikelen a lieweg Partikelen opgedeelt. Fir de mënschleche Kierper ass et einfach Otmungs- a Lungenerkrankungen ze verursaachen, an et kann och Allergien a virale Infektiounen verursaachen; fir Silicon Chips wäert d'Befestegung vu Stëbspartikelen Deformatioun oder Kuerzschluss vun integréierte Circuitkreesser verursaachen, sou datt d'Chips hir Operatiounsfunktiounen verléieren, sou datt d'Kontroll vu Mikro-Verschmotzungsquellen e wichtege Bestanddeel vun der propperem Raumverwaltung ginn ass.
D'Wichtegkeet vun enger propperer Ëmweltkontrolle läit an der Versécherung datt d'Ëmweltbedéngungen am Produktiounsprozess spezifesche Propretéitsnormen entspriechen, wat fir vill Industrien entscheedend ass. Déi folgend ass d'Wichtegkeet an d'spezifesch Roll vun enger propperer Ëmweltkontrolle:
1. Sécherstellen Produit Qualitéit
1.1 Verhënnerung Verschmotzung: An Industrien wéi Hallefleit, Medikamenter a medizinescht Ausrüstung, kënnen kleng Partikelverschmotzungen Produktdefekter oder Feeler verursaachen. Andeems Dir d'Loftqualitéit an d'Partikelkonzentratioun am propperem Raum kontrolléiert, kënnen dës Verschmotzung effektiv verhënnert ginn datt se d'Produkt beaflossen.
Zousätzlech zu den initialen Hardwareausrüstungsinvestitiounen, erfuerdert d'Instandhaltung an d'Kontroll vu propperem Sall Propretéit och gutt "Software" -Gestiounssystem fir gutt Propretéit ze erhalen. Vun den Datenresultater an der uewe genannter Figur kann et gesi ginn datt d'Bedreiwer de gréissten Impakt op d'Propperheet vum propperem Raum hunn. Wann d'Bedreiwer an de proppere Raum erakommen, erhéicht de Stëbs wesentlech. Wann et Leit hin an zréck goen, verschlechtert sech d'Propperheet direkt. Et kann gesi ginn datt den Haaptgrond fir d'Verschlechterung vun der Propretéit mënschlech Faktoren ass.
1.2 Konsistenz: D'propper Raumëmfeld hëlleft d'Konsistenz an d'Wiederholbarkeet vum Produktiounsprozess z'erhalen, an doduerch eng stabil Produktqualitéit ze garantéieren.
Wat de Glassubstrat ugeet, wäert d'Haftung vu Staubpartikelen Kratzer op de Glassubstrat verursaachen, Kuerzschluss a Blasen, an aner schlecht Prozessqualitéit, wat zu Schrott resultéiert. Dofir ass d'Kontroll vu Verschmotzungsquellen e wichtege Bestanddeel vun der propperem Raummanagement ginn.
Extern Stëbs Andréngen a Präventioun
D'propper Sall soll adäquate positiven Drock erhalen (> 0.5mm / Hg), eng gutt Aarbecht am virleefeg Bauprojet maachen fir sécherzestellen datt et keng Loft Leckage ass, a virun bréngt Personal, Ausrüstung, Matière première, Handwierksgeschir, consumables, etc. an de proppere Raum musse se gebotzt a geläscht ginn, asw Stëbspräventiounsaktiounen. Zur selwechter Zäit musse Botzmëttelen richteg plazéiert a regelméisseg ersat oder gebotzt ginn.
Stëbs Generatioun a Préventioun an propper Zëmmeren
Entspriechend Auswiel u propper Raummaterialien wéi Trennplacken a Biedem, Kontroll vu Prozessausrüstung, dh reegelméissegen Ënnerhalt a Botzen, Produktiounspersonal däerf net ronderëm goen oder grouss Kierperbewegungen op hire Plazen maachen, a präventiv Moossnamen wéi d'Stéck Matten derbäisetzen. op speziell Statiounen geholl.
2. Produktioun Effizienz verbesseren
2.1 Schrottquote reduzéieren: Duerch d'Reduktioun vun Gëftstoffer a Verschmotzungen am Produktiounsprozess kann d'Schrottquote reduzéiert ginn, d'Ausbezuelungsquote erhéicht ginn, an doduerch d'Produktiounseffizienz verbessert ginn.
Zum Beispill: Et gi 600 Schrëtt an der Waferproduktioun. Wann d'Ausbezuelung vun all Prozess 99% ass, wat ass d'Gesamtausbezuele vu 600 Prozessprozeduren? Äntwert: 0,99^600 = 0,24%.
Fir e Prozess wirtschaftlech machbar ze maachen, wéi héich muss de Rendement vun all Schrëtt sinn?
•0,999^600= 54,8%
•0,9999^600=94,2%
All Prozess Ausbezuele muss méi wéi 99,99% erreechen fir d'Finale Prozess Ausbezuele méi wéi 90% z'erreechen, an d'Kontaminatioun vu Mikropartikelen beaflossen direkt de Prozessaustausch.
2.2 De Prozess beschleunegen: Schafft an engem propperen Ëmfeld kann onnéideg Botzen a Reworkzäit reduzéieren, wat de Produktiounsprozess méi effizient mécht.
3. Assuréieren d'Gesondheet a Sécherheet vum Personal
3.1 Beruffsgesondheet: Fir e puer Produktiounsprozesser, déi schiedlech Substanzen entloosse kënnen, kënne propper Zëmmer verhënneren datt schiedlech Substanzen sech an d'äussert Ëmfeld verbreeden an d'Gesondheet vun den Aarbechter schützen. Zënter der Entwécklung vun der Mënschheet hunn d'Technologie, d'Ausrüstung a Wëssen verbessert, awer d'Loftqualitéit ass zréckgaang. Eng Persoun inhaléiert ongeféier 270.000 M3 Loft a senger Liewensdauer a verbréngt 70% bis 90% vu senger Zäit dobannen. Kleng Partikele ginn vum mënschleche Kierper inhaléiert an am Atmungssystem deposéiert. Partikele vu 5 bis 30um ginn am Nasopharynx deposéiert, Partikele vun 1 bis 5um ginn an der Trachea a Bronchien deposéiert, a Partikelen ënner 1um ginn an der Alveolarmauer deposéiert.
Leit, déi laang Zäit an engem Raum mat net genuch frësch Loftvolumen sinn, sinn ufälleg fir "Indoor Syndrom", mat Symptomer wéi Kappwéi, Brustdichtheet a Middegkeet, a sinn och ufälleg fir Atmung an Nervensystem Krankheeten. mengem Land d'national Norm GB / T18883-2002 virgesinn, datt d'frësch Loft Volumen soll net manner wéi 30m3 / h. Persoun.
Frësch Loftvolumen vum propperem Raum soll de maximale Wäert vun den folgenden zwee Elementer huelen:
a. D'Zomm vum Loftvolumen erfuerderlech fir den Indoor Auspuffvolumen ze kompenséieren an den Indoor Positiv Drockwäert ze garantéieren.
b. Sécherstellen déi frësch Loft néideg vum propper Sall Personal. No de proppere Raum Design Spezifikatioune ass de Frësch Loftvolumen pro Persoun pro Stonn net manner wéi 40m3.
3.2 Sécher Produktioun: Andeems Dir Ëmweltparameter wéi Fiichtegkeet an Temperatur kontrolléiert, kënne Sécherheetsrisiken wéi elektrostatesch Entladung vermeit ginn fir d'Produktiounssécherheet ze garantéieren.
4. Treffen reglementaresche an Norm Ufuerderunge
4.1 Industrienormen: Vill Industrien hunn strikt Propretéitsnormen (wéi ISO 14644), an d'Produktioun muss a propperem Zëmmer vu spezifesche Grad duerchgefouert ginn. D'Konformitéit mat dëse Standarden ass net nëmmen eng reglementaresch Fuerderung, awer och eng Reflexioun vun der Kompetitivitéit vun de Firmen.
Fir propper Workbench, propper Schapp, laminar Flow Transfert Fënster, Fan Filter Eenheet FFU, propper Kleederschaf, laminar Flux Hood, Gewiicht Hood, propper Écran, Self-Cleaner, Loft Dusch Serie Produiten, ass et néideg Methoden vun Propretéit Testen vun existéierend Produkter fir d'Vertrauenswieregkeet vun de Produkter ze verbesseren.
4.2 Zertifizéierung an Audit: Pass den Audit vun Drëtt Partei Zertifizéierungsagenturen a kritt relevant Zertifizéierungen (wéi GMP, ISO 9001, etc.)
5. Promotioun technologesch Innovatioun
5.1 R&D Ënnerstëtzung: Propper Zëmmer bidden en idealt experimentell Ëmfeld fir High-Tech Produktentwécklung an hëllefen d'Entwécklung vun neie Produkter ze beschleunegen.
5.2 Prozessoptimiséierung: Ënnert engem strikt kontrolléierten Ëmfeld ass et méi einfach den Impakt vu Prozessverännerungen op d'Produktleistung ze beobachten an ze analyséieren, an doduerch Prozessverbesserung förderen.
6. Verbesseren Mark Bild
6.1 Qualitéitssécherung: Héich-Standard propper Produktiounsanlagen ze hunn kënnen d'Markenbild verbesseren an d'Vertrauen vum Client an d'Produktqualitéit erhéijen.
6.2 Maart Kompetitivitéit: Produkter, déi an engem propperen Ëmfeld produzéiert kënne ginn, ginn dacks als Symbol vun héich Qualitéit an héijer Zouverlässegkeet ugesinn, wat d'Betriber hëlleft an der haarder Maartkonkurrenz erauszekommen.
7. Reparatur- an Ënnerhaltskäschte reduzéieren
7.1 Ausrüstungsliewen verlängeren: Produktiounsausrüstung an Tools, déi ënner proppere Bedéngungen operéieren, si manner ufälleg fir Korrosioun a Verschleiung, doduerch d'Liewensdauer verlängeren an d'Instandhaltungsfrequenz a Käschten reduzéieren.
7.2 Energieverbrauch reduzéieren: Andeems Dir den Design a Gestioun vu propperem Zëmmer optiméiert, d'Energieeffizienz verbesseren, d'Energieverbrauch an d'Betribskäschte reduzéieren.
Véier Prinzipien vum Clean Room Operation Management:
1. Net matbréngen:
De Frame vum Hepa-Filter kann net lekken.
Den entworfenen Drock muss dobannen erhale bleiwen.
D'Bedreiwer musse Kleeder änneren an an de proppere Raum no der Loftdusch kommen.
All Material, Ausrüstung an Tools, déi benotzt ginn, musse gebotzt ginn ier se agefouert kënne ginn.
2. Net generéieren:
D'Personal muss staubfräi Kleeder undoen.
Reduzéieren onnéideg Aktiounen.
Benotzt keng Materialien déi einfach Staub generéieren.
Onnéideg Saache kënnen net matbruecht ginn.
3. Net accumuléieren:
Et sollt keng Ecker a Maschinneperipherie sinn, déi schwéier ze botzen oder ze botzen.
Probéiert déi ausgesat Loftkanälen, Waasserleitungen, asw dobannen ze minimiséieren.
Botzen muss no Standard Methoden a spezifizéierten Zäiten duerchgefouert ginn.
4. Ewechzehuelen direkt:
Erhéijung der Zuel vun Loft Ännerungen.
Auspuff bei der Stëbs generéierend Deel.
Verbessert d'Loftflossform fir ze verhënneren datt Stëbs um Produkt hänken.
Kuerz gesot, propper Raum Ëmweltkontroll ass vu grousser Bedeitung fir d'Produktqualitéit ze garantéieren, d'Produktiounseffizienz ze verbesseren, d'Personal Gesondheet a Sécherheet ze schützen, reglementaresch Ufuerderungen z'erhalen, technologesch Innovatioun ze förderen an d'Markenbild ze verbesseren. D'Entreprisen sollten dës Faktore voll berücksichtegen wann se propper Raim bauen an ënnerhalen fir sécherzestellen datt déi propper Raim d'Bedierfnesser vun der Produktioun a R&D entspriechen.
Post Zäit: Nov-12-2024