Mat der schneller Entwécklung vun der moderner Industrie gi Cleanroom-Workshops a ville Beräicher vum Liewen wäit verbreet, awer vill Leit, besonnesch e puer ähnlech Praktiker, hunn kee komplett Verständnis vu Cleanroom-Workshops, wat direkt zu enger falscher Notzung vu Cleanroom-Workshops féiert, wat zu enger Zerstéierung vun der Workshop-Ëmfeld an enger Erhéijung vun de Produktdefektquote féiert. Also, wat ass e Cleanroom-Workshop? No wéi enge Bewäertungskriterien ass en opgedeelt? Wéi benotzt a pflegt een d'Ëmfeld vun engem Cleanroom-Workshop richteg?
E proppert Raum gëtt och staubfräie Raum genannt. Et bezitt sech op e speziell entworfene Raum, deen Schadstoffer wéi Mikropartikelen, schiedlech Loft a Bakterien aus der Loft bannent engem bestëmmte Raumberäich ewechhëlt, an d'Indoortemperatur, d'Sauberkeet, den Indoordrock, d'Loftstroumgeschwindegkeet an d'Loftstroumverdeelung, d'Kaméidischwéngungen, d'Beliichtung an d'statesch Elektrizitéit bannent engem bestëmmte Beräich kontrolléiert.
Einfach ausgedréckt, ass e Cleanroom-Workshop fir standardiséiert Produktiounsraim konzipéiert, déi Hygièneniveauen fir bestëmmte Produktiounsëmfeld erfuerderen. Et huet breet Uwendungsperspektiven an der Mikroelektronik, optomagnetescher Technologie, Bioingenieurwesen, elektronescher Ausrüstung, Präzisiounsinstrumenter, Loft- a Raumfaart, Liewensmëttelindustrie, Kosmetikindustrie, wëssenschaftlecher Fuerschung an Enseignement, an anere Beräicher.
Et ginn dräi Haaptstandarden fir d'Klassifikatioun vu proppere Raim, déi de Moment am meeschte benotzt ginn.
1. ISO-Norm vun der Internationaler Organisatioun fir Standardiséierung: Bewäertung vu proppere Raim baséiert op dem Stëbsgehalt pro Kubikmeter Loft.
2. FS 209D Standard vun de Vereenegte Staaten: baséiert op dem Partikelgehalt pro Kubikmeter Loft als Bewäertungsbasis.
3. GMP (Good Manufacturing Practice) Bewäertungsstandard: haaptsächlech an der Pharmaindustrie. Wat méi kleng de Wäert ass, wat méi héich den Niveau vun der Rengheet ass.
Vill Benotzer vu Cleanrooms wëssen, datt se e professionellt Team fannen, fir de Bau ze maachen, awer ignoréieren d'Gestioun nom Bau, wouduerch verschidde Cleanrooms qualifizéiert sinn, wa se fir de Gebrauch geliwwert ginn. No enger bestëmmter Operatiounszäit gëtt d'Partikelkonzentratioun iwwerschratt, sou datt d'Defektquote vu Wueren eropgeet, an e puer ginn souguer opginn.
Ënnerhaltsaarbechten a proppere Raim si ganz entscheedend. Si hunn net nëmmen mat der Produktqualitéit ze dinn, mä och mat der Liewensdauer vu proppere Raim. Wann een den Undeel vun de Verschmotzungsquellen a proppere Raim analyséiert, gesäit een, datt d'Verschmotzung, déi duerch mënschlech Faktoren verursaacht gëtt, zu 80% representéiert gëtt. Et handelt sech haaptsächlech ëm fein Feinstaub a mikrobiell Verschmotzung.
(1) D'Personal muss staubfräi Kleeder undoen, ier se an de proppere Raum kommen.
D'Serie vun antistatesche Schutzkleeder ëmfaasst antistatesch Kleeder, antistatesch Schong, antistatesch Kappen an aner Produkter. Si kënnen duerch widderholl Wäschen den Niveau vun der Rengheet vun der Klass 1.000 an 10.000 erreechen. Dat antistatesch Material kann d'Adsorptioun vu Stëbs, Hoer an aner fein Verschmotzung reduzéieren, an zur selwechter Zäit kann et Schweess, Schuppen, Bakterien an aner Substanzen isoléieren, déi duerch de mënschleche Metabolismus produzéiert ginn. Reduzéiert d'Verschmotzung, déi duerch mënschlech Faktoren verursaacht gëtt.
(2) Benotzt qualifizéiert Ofwëschmëttel jee no dem Niveau vum Propperraum.
D'Benotzung vun onqualifizéierten Ofwëschprodukter ass einfach fir Pëllen a Schuppen, wat Bakterien ausbreet, net nëmmen d'Atelierëmfeld verschmotzt, mä och d'Produktkontaminatioun verursaacht.
Gemaach aus Polyester-Langfaseren oder ultrafeine Langfaseren, fillt et sech mëll an delikat un, huet eng gutt Flexibilitéit, a weist eng gutt Faltenbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet.
Webveraarbechtung, net einfach ze pillen, net einfach ze schuppen. D'Verpakung gëtt an der staubfräier Werkstatt fäerdeg gemaach, an et ass net einfach Bakterien no der ultra-propperer Reinigung ze reproduzéieren.
Benotzt speziell Kantenversiegelungsprozesser wéi Ultraschall a Laser, fir sécherzestellen, datt d'Kante net einfach ausernee falen.
Et kann a Produktiounsoperatiounen a proppere Raim vun der Klass 10 bis zur Klass 1000 benotzt ginn, fir Stëbs vun der Uewerfläch vu Produkter ze entfernen, wéi LCD-/Mikroelektronik-/Hallefleederprodukter. Et kann och benotzt ginn, fir Poliermaschinnen, Tools, Magnéitmedieflächen, Glas an d'Innere vu poléierte Edelstahlréier ze botzen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. Mäerz 2025